行業百科

碳化硅纖維是一種以有機硅化合物為原料，碳化硅纖維經過紡絲、炭化或氣相沉積而制得的一種無機纖維，碳化硅纖維屬于陶瓷纖維類型。碳化硅纖維從形態上可以分為有晶須和連續纖維兩種。碳化硅纖維晶須是一種單品，碳化硅的品須直徑一般為0.1~2m，長度為20?300m,外觀上看上去是粉末狀連續纖維是碳化硅包覆在鎢絲或碳纖維等芯絲上而形成的連續絲或紡絲和熱解而得到純碳化硅長絲。一般來說，制備連續碳化硅纖維的主要方法有化學氣相沉積法、先驅體轉化法、微粉燒結法和化學氣相反應法等幾種方法。碳化硅纖維的用途連續碳化硅纖維有著比較好的可編性能，可以制作而成各種的平面及立體織物。碳化硅纖維有著比較高的強度、具有高模量、可以耐高溫、抗氧化、抗蠕變、耐化學腐蝕，耐鹽霧和優良的電磁波吸收等特性，碳化硅纖維與金屬、樹脂、陶瓷基體

氧化鋁纖維是什么氧化鋁纖維是一種多晶陶瓷纖維，氧化鋁纖維主要成分為氧化鋁,其中含有少量的Si02、B203或Zr203、MgO等組分。氧化鋁纖維品種多，氧化鋁纖維有著優異的絕緣、射高溫、抗氧化性能，現在制造氧化鋁纖維的方法有多種，用不同的方法制造出的氧化鋁纖維有著一些差異。氧化鋁纖維有著比較好的優異的抗高溫，耐腐蝕，低變形性能，而且氧化鋁纖維還有著低熱導率，低空隙率和獨特的電化學性能，氧化鋁纖維主要用于增強材料和耐高溫絕熱材料。氧化鋁纖維具有優良的機械性能和耐熱性能。氧化鋁的熔點是2040攝氏度，但是，由于氧化鋁從中間過渡態向穩定的轉變在1000攝氏度左右發生，因此，由中間過渡態組成的纖維在該溫度下由于結構和密度的變化，強度顯著下降。因而在許多制備方法中將硅和硼的成分加人到紡絲液中,控制這種

玄武巖纖維是一種以純天然的玄武巖礦石為原料，將玄武巖石料通過破碎、除雜、清洗和干燥等工序以后加入到熔制的窯爐之中，用1500攝氏度左右的熔窯熔融后拉絲而成的一種纖維。早在1985年時，烏克蘭纖維實驗室建成了第一臺可以工業化生產玄武巖纖維的窯爐。玄武巖纖維的有效使用溫度為250攝氏度到700攝氏度左右，特種玄武巖纖維使用溫度可以高達982攝氏度，這說明玄武巖纖維有著十分出色的耐高溫和耐低溫性能，玄武巖纖維的使用溫度范圍要大大優于很多的纖維。玄武巖纖維的熱傳導系數要低于其他類別的纖維，所以玄武巖纖維有著比較好的絕熱性能。玄武巖纖維的吸單系數要大于玻璃纖維等其他纖維，所以玄武巖纖維還可以用于隔音材料中。同時玄武巖纖維的比體積電阻要比無堿玻璃纖維高，有著比較好的電絕緣性能。玄武巖纖維的穩定性好，可以

什么是MEMS顯示器最近幾年在各種展會上經常會看到MEMS顯示器出場，吸引了很多驚奇的目光。許多廠商都認為這可能是未來顯示以前的顯示器都是采用的LCD，后來又發展出了OLED技術。然后還有MEMS顯示技術，那么什么是MEMS顯示器？下面我們一起來了解一下吧。MEMS顯示技術是由Pixtronix公司開發的顯示技術。MEMS全稱為MicroElectroMechanicalSystems，是微機電系統的縮寫，MEMS顯示技術主要包括微型機構、微型傳感器、微型執行器和相應的處理電路等部件。MEMS顯示技術是在融合多種微細加工技術的基礎上，并應用現代信息的最新成果的基礎上發展起來的高科技前沿技術。MEMS顯示技術是基于利用庫侖定律的微機械運動器件。MEMS顯示不需要彩膜和偏光片，所以MEMS顯示技

WOA是什么WOA的全稱名為WireonArray，WOA也就是在陣列基板上配置走線。WOA是用來替代FPC來連接Gate及Data側信號，采用WOA這種方式可以減少面板的重量，降低面板的成本。

氮化硅陶瓷的特點氮化硅陶瓷可以用反應燒結法和熱壓燒結法生產，兩種成型工藝所得產品在性能上相差很大，應用范圍也有所不同，熱壓氮化硅的組織致密，密度可達3.2xl03kg/cm3,氣孔率為2%，所以強度高，可以達到720MPa，但是由于受模具限制，熱壓氮化硅陶瓷只能制作形狀簡單而且精度要求不太高的零件，熱壓氮化硅主要用于刀具，可切削淬火鋼.冷硬鑄鐵，鋼結硬質合金，鎳基合金等，也可制造轉子發動機的葉片、高溫軸承等。反應燒結氮化硅的密度只有2.4?2.6x10的三次方kg/立方厘米，因而強度低于熱壓氮化硅，反應燒結的氮化硅陶瓷常造尺寸度高、形狀復雜的耐磨、耐蝕，耐高溫、電氣絕緣的零件，比如腐蝕介質工作的機械密封環、高溫軸承、熱電偶套管，輸送鋁液的管道和閥門，燃氣輪機葉片及農藥噴霧器的零件等。

氧化鋯陶瓷的特點氧化鋯陶瓷的特點是其呈現弱酸性和惰性，導熱系數很小，耐熱性高，有良好的耐蝕性，氧化鋯陶瓷可用于制造高溫耐火坩鍋、發熱元件，爐村、反應堆的絕熱材料、金屬表面的防護涂層等，還可以制造與金屬部件聯接、要求耐熱絕熱的機器零件，比如柴油機的法塞頂、氣缸套和氣缸蓋等。

氧化鋁陶瓷的特點氧化鋁陶瓷的主要成分是AL2O3的陶瓷，也被稱為高鋁陶瓷，當AL2O3含量在90%-99.5%時稱為剛玉瓷，按照AL2O3含量可以分為75瓷，85瓷，96瓷，99瓷等等。氧化鋁陶瓷中氧化鋁你含量越高，則氧化鋁陶瓷的性能越好，氧化鋁陶瓷的硬度也越高，耐高溫性能好，在氧化性氣氛中可以在1200攝氏度使用，而且耐蝕，強度比普通陶瓷要高3?6倍，紅硬性可以達到1200攝氏度,耐磨性好，因而對用于制造工具、模具，量具，軸承和在腐蝕條件下工作的軸承，它可制作熔煉鐵、鈷、鎳等的坩鍋，高溫熱電偶套管，化工用泵、閥門等，氧化鋁具有很好的電絕緣性，可制作內燃饑火花塞等.氧化鋁陶瓷的缺點是脆性人，抗熱震性較差。

退火工藝方法是什么由于鋼的成分和退火目的不同,需采用不同的退火工藝方法.常用退火方法有:完全退火、不完全退火(球化退火）、擴敗退火、再紡晶退火和去應力退火等。1.完全退火:主要目的是細化晶粒、降低硬度并提高塑性，以及消除鑄造偏析。主要用于亞共析成分的碳索鋼或合金鋼的鑄、鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接構件，2.不完全退火(球化退火）:主要用于共析鋼和過共析鋼.加熱溫度在加熱和保溫過程中，通過滲碳體的不完全溶解而使片狀珠光體和網狀滲碳體組織轉變為球狀珠光體，這樣，不僅可降低硬度，改善切削性能，而且還能減小脆性，提高塑性和韌性，并為淬火提供良好的原始組織，從而提高工件的最終性能，若對過共析鋼逬行完全退火，將會出現網狀滲碳體，增大工件脆性，所以，共析鋼和過共析鋼一般不進行完全退火，而只進行球化退火。

鋼材退火的作用是什么我們將鋼加熱到一定溫度，可以根據不同的退火方法而定，保溫一定時間，然后緩慢的進行冷卻到600攝氏度以下，再空冷至室溫的熱處理工藝稱之為退火。1.退火可以降低硬度，改善切削性能，含碳量較高的鋼經鑄、鍛、焊成形的毛坯，往往硬度過高，不易切削加工,經退火處理可降低硬度,改善鋼材的切削性能。2.退火可以細化晶粒，改善組織和性能.經過鑄、鍛、焊成形的毛坯，其組織中往往存在粗大品粒的過熱組織等缺陷。通過退火處理，在加熱使鋼奧氏體化過程中,控制好加熱溫度及保湛時間，可在加熱重結晶過程中得到細小的奧氏體晶粒.在隨后的冷卻過程中轉變為細小的珠光體,這樣就消除了粗大晶粒的過熱組織，細化了晶粒，改善了性能，并為最終熱處理做好組織上的準備，3.退火可以消除內應力，穩定工件尺寸，防止變形.工件烴鑄